Über die Bedeutung von Wartungsarbeiten, besonders über präventive Wartung, wurde viel geschrieben – und wird es noch – um das Risiko von außerplanmäßigen Ausfallzeiten zu reduzieren. Das führt in der Regel zu Prozessen wie Zustandsüberwachung und Fehler-Ursachen-Analysen, die es ermöglichen, fehlerhafte Komponenten zu identifizieren und auszutauschen, bevor diese zum Produktionsstillstand führen.
Alles schön und gut, doch wie wäre es, wenn selbst die Produktionsstillstände für Routine-Wartungen beseitigt werden könnten?
Breitere Fließbänder für schwere Ladungen wurden traditionell von einem einzigen Motor für lange Fließbänder angetrieben. Solange der Motor funktioniert, ist alles in Ordnung. Doch was geschieht, wenn der Motor eine Routine-Wartung braucht oder unerwartet eine Panne hat?
Einsätze am einzigen Motor oder an mechanischen Elementen benötigen in der Regel ein komplettes Anhalten des gesamten Fließbands, während das Ersatzteil aus dem Lager geholt wird. Ist das Ersatzteil nicht zur Hand, dauert die Ausfallzeit, bis es geliefert, installiert und konfiguriert ist. Während dieser Zeitspanne werden Liefertermine nicht eingehalten und leiden Gesamtleistung und Gewinn.
Dieses Problem wurde identifiziert, und führende Hersteller der Branche wie Itoh Denki entwickelten modulare Motorrollen-Systeme für Fließbänder und Umlenker. Tritt ein Problem an einer Antriebsmotorrolle oder einem individuellen Umlenk-Modul auf, so kann diese Einheit einfach aus dem Band entfernt und durch eine schnell und leicht zu konfigurierende ersetzt werden, was die Ausfallzeit begrenzt. Die Umlenker wurden speziell für einfache Reparaturen an Motor und Treibriemen entwickelt, die jeder hauseigene Techniker durchführen kann, ohne dass es spezielle Ingenieure braucht, besonders, da sie oft mit 24V-Gleichstrom statt pneumatisch betrieben werden.
Ein Netzwerk von Kontrollern macht vorausschauende Instandhaltung durch Datenstreaming in Echtzeit möglich, für Energieverbrauch und Lebenszyklen von Motorrollen, die nahende Ausfälle erkennen und ihnen zuvorkommen.
Die Notwendigkeit präventiver Wartungen dieser Systeme ist ebenfalls virtuell abgeschafft, damit ist die einzige Zeit, an der ein Band stillsteht, eine Generalüberholung oder eine Umgestaltung.
All das ist Musik in den Ohren von Betriebsleitern auf der Suche nach geringeren Ausfallzeiten, um in immer herausfordernden Zeiten weiterhin wettbewerbsfähig zu bleiben.
Unsere Lösungen interessieren Sie? Kontaktieren Sie uns!
